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Programación de PLC y migración de autómatas industriales

Programamos los autómatas que mueven tu planta y los conectamos con el SCADA y con SuitER, para que la producción y los datos vayan juntos. Desde el cuadro eléctrico hasta la puesta en marcha, y después con nuestro servicio de atención técnica.

Qué hacemos

Automatización que se puede operar y mantener

No basta con que la máquina arranque el día de la puesta en marcha. Programamos para que tu planta produzca de forma estable, se diagnostique rápido y pueda crecer.

  • Ingeniería de automatización y programación de autómatas (PLC).
  • Pantallas de operador (HMI) y sistemas SCADA.
  • Cuadros de potencia y control distribuidos, con la potencia a pie de motor.
  • Redes de comunicación industrial e instrumentación de proceso.
  • Integración con SuitER: la red industrial y la de gestión trabajando a la vez.
  • Actualización de sistemas obsoletos y migración de autómatas.
  • Proyecto, legalización, puesta en marcha y mantenimiento.
Cuadro eléctrico en acero inoxidable junto a la línea de proceso
1981Fundación de ER: ingeniería eléctrica, alta y baja tensión y automatización
+40Fábricas agroalimentarias automatizadas en España
730 m²Sala de montaje de cuadros climatizada en Villarrobledo
SatERNuestro servicio de atención técnica para incidencias tras la puesta en marcha

Cuándo nos llaman

Situaciones en las que entramos

Línea nueva o ampliación

Una máquina, una línea o una zona nueva que hay que automatizar y encajar con lo que ya funciona.

PLC obsoleto

Sin soporte del fabricante, con repuestos difíciles o con un software de programación que ya casi nadie maneja.

Programa sin documentar

Nadie tiene copia, solo una persona entiende el código y cada cambio da miedo.

Máquinas que no se hablan

Equipos de distintos fabricantes que hay que coordinar en una sola secuencia de producción.

Paradas sin explicación

Alarmas poco claras, fallos intermitentes y tiempos de reparación demasiado largos.

Faltan datos

La planta funciona, pero producción, energía y trazabilidad se apuntan a mano o no se ven desde la oficina.

Cómo trabajamos

Un solo equipo, de principio a fin

Menos interlocutores y menos cabos sueltos entre la parte eléctrica, la programación y el software.

  1. Estudio

    Vemos la planta, el proceso y lo que ya tienes instalado. Si hay autómatas en marcha, extraemos y guardamos sus programas antes de tocar nada.

  2. Especificación funcional

    Modos de funcionamiento, secuencias, lista de señales, alarmas, recetas y criterios de aceptación, acordados contigo antes de programar.

  3. Ingeniería y legalización

    Proyecto eléctrico y de control, arquitectura de red y su legalización.

  4. Montaje y programación

    Cuadros montados en nuestra sala de 730 m², programación del PLC, pantallas y SCADA, e integración con SuitER.

  5. Pruebas

    Pruebas de funcionamiento en planta con el proceso real antes de dar la instalación por terminada.

  6. Puesta en marcha y SatER

    Formación de tu equipo, documentación para operar y mantener, y soporte posterior con teleasistencia y SatER.

Lenguajes y entornos

Programas que otro técnico pueda entender

Programamos con los lenguajes de la norma IEC 61131-3, cuya cuarta edición se publicó en mayo de 2025: diagrama de contactos (LD), diagrama de bloques de funciones (FBD), texto estructurado (ST) y gráficos secuenciales (SFC) para ordenar las etapas del proceso.

Da igual el lenguaje si el programa está desordenado. Por eso trabajamos con bloques reutilizables, una nomenclatura común de señales, alarmas con causa probable y copias de cada versión. Cuando entregamos una instalación, entregamos también su documentación.

Si quieres la explicación de base, está en qué es un PLC y cómo funciona.

Bandejas de cableado sobre las tuberías de acero inoxidable de una planta alimentaria

Migración de autómatas

Cambiar un PLC obsoleto sin jugarse la producción

Un autómata sin repuestos ni soporte acaba, el día que falla, en una parada larga. Un ejemplo claro es el Siemens S7-300: el fabricante indica que las familias S7-300 y ET 200M estarán disponibles hasta 2033. Hay margen, pero la ventana ya tiene fecha, y en muchas fábricas ese autómata controla la línea principal.

Opción 1

Actualización parcial

Se mantiene el PLC y se actualizan piezas concretas: comunicaciones, pantallas, módulos de entradas y salidas, copias de seguridad, documentación o red.

Opción 2

Migración por fases

Se planifica el cambio de CPU, tarjetas o arquitectura en fases para que cada parada sea corta y controlada.

Opción 3

Renovación completa

Se sustituye el sistema de control cuando hay obsolescencia grave, alto riesgo de parada o hace falta rediseñar la automatización.

No todas las actualizaciones son urgentes. Decidimos contigo según el riesgo real: repuestos disponibles, lo crítico que sea el proceso, lo fácil que sea diagnosticar un fallo y los datos que necesitas sacar. Lo detallamos en la guía para saber si tu PLC necesita actualización, y los riesgos de esperar en modernización de SCADA y PLC en fábricas agroalimentarias.

Señales de que toca revisarlo

  • Fallos intermitentes que nadie consigue reproducir.
  • No hay copia actualizada del programa.
  • El fabricante ya no da soporte al modelo.
  • Solo una persona conoce el programa.
  • La pantalla da alarmas que nadie entiende.
  • No se pueden sacar datos de producción ni de consumo.

SCADA y SuitER

Del autómata a la decisión

El PLC controla; el SCADA supervisa; SuitER convierte los datos de planta en información para producción, calidad y dirección. Por eso programamos pensando desde el principio qué variables tienen que llegar arriba.

  • La red industrial (autómatas) y la red de gestión trabajando a la vez.
  • Sincronización con el ERP (Navision, Axapta…) e importación desde formuladores (Brill, FX200…).
  • Integración de analizadores NIR.
  • Trazabilidad de origen a destinos y de destino a orígenes.
  • Acceso remoto, monitorización y teleasistencia.
Pantalla de SuitER con el sinóptico general de una fábrica de piensos

Sectores

Dónde programamos

Fábricas de piensos

Dosificación, pesaje, molienda, mezcla, granulación, transporte, silos y expediciones. Es la especialidad con la que nació SuitER. Automatización de fábricas de piensos.

Bodegas

Temperatura de depósitos, bombas, válvulas, remontados, limpiezas y registro de lotes. Automatización de bodegas.

Industria alimentaria

Instalaciones eléctricas y de automatización de proceso alimentario, en España y fuera, junto a SPX. Industria agroalimentaria.

Preguntas frecuentes

¿Puedo seguir usando los autómatas que ya tengo?

Cuéntanos qué fabricante y modelo tienes y te decimos qué haríamos. A menudo conviene integrar los autómatas existentes en lugar de cambiarlos.

¿Se puede migrar un PLC sin parar la fábrica?

Casi siempre se puede reducir la parada a una ventana corta. Se prepara todo antes (programa convertido y probado, cuadros montados, planos al día) y el cambio se hace en una parada programada. Cuando el riesgo lo aconseja, la migración se hace por fases, zona a zona.

¿Qué pasa si no tengo copia del programa ni documentación?

Es más habitual de lo que parece. Lo primero es extraer y guardar el programa que hay en la CPU, revisarlo y documentar señales, alarmas y secuencias. Sin eso, cualquier avería es una parada larga.

¿Mi S7-300 tiene que cambiarse ya?

No de inmediato. Siemens indica que las familias S7-300 y ET 200M estarán disponibles hasta 2033. Pero la fecha está puesta: es mejor planificar la migración con calma que hacerla con la línea parada y sin repuestos.

¿Cuánto cuesta programar o migrar un PLC?

Depende del número de señales, de las máquinas a integrar, del estado de la documentación y de si hay que tocar cuadros y red. Después de ver la instalación te damos un presupuesto cerrado por fases.

¿Dais servicio después de la puesta en marcha?

Sí: mantenimiento de instalaciones, revisiones eléctricas, teleasistencia y nuestro servicio de atención técnica SatER para incidencias.

¿Trabajáis fuera de Castilla-La Mancha?

Sí. Tenemos fábricas automatizadas por toda España y hemos trabajado en instalaciones de proceso alimentario en Bielorrusia, Irlanda, Dinamarca, Suecia, Polonia e Inglaterra.

¿Hablamos de tus autómatas?

Cuéntanos qué tienes instalado, qué marca y qué edad tiene, y qué te preocupa. Te decimos qué haríamos y en qué orden.

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Llámanos 967 140 850 Pedir presupuesto